由于燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和制造工藝的復(fù)雜性，在制造過程中對燃?xì)忮仩t進(jìn)行無損檢測時(shí)應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則：

由于焊縫交叉部位的應(yīng)力較其他部位大，且焊接時(shí)較其他部位容易產(chǎn)生缺陷，故對焊縫交叉部位應(yīng)優(yōu)先檢測。

由于高參數(shù)、大容量的燃?xì)忮仩t制造工藝復(fù)雜，更易產(chǎn)生缺陷，且發(fā)生事故的后果更為嚴(yán)重，所以對高參數(shù)、大容量的燃?xì)忮仩t的無損檢測要求比對低參數(shù)、小容量的燃?xì)忮仩t要求高一些，包括檢測比例和合格級別。另外，有機(jī)熱載體燃?xì)忮仩t介質(zhì)特殊，危險(xiǎn)性較大，所以探傷要求高。

由于焊接前已進(jìn)行焊接工藝評定，且對焊工的技能已進(jìn)行過考試，加之采取其他的管理措施，所以燃?xì)忮仩t的焊接質(zhì)量一般都應(yīng)該合格，為了節(jié)省制造成本，所以對部分危險(xiǎn)性相對較小的設(shè)備焊縫采取按比例抽查的方法進(jìn)行檢測，而不是進(jìn)行全部（100%）檢測。如果抽查的部位均合格，則表示焊接質(zhì)量穩(wěn)定，其他未抽查到的部位質(zhì)量也應(yīng)該認(rèn)為合格；如果抽查部位有不合格現(xiàn)象，說明焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，則應(yīng)擴(kuò)大抽查比例，甚至進(jìn)行全部檢測。

由于RT和UT檢測各有其特點(diǎn)，為盡可能檢出焊縫內(nèi)的各種缺陷，對中、高壓燃?xì)忮仩t采取RT和UT并用。

對于封頭和下腳圈的拼縫，由于拼接后還要進(jìn)行壓制加工，在此加工過程中，原拼縫內(nèi)的小缺陷有可能發(fā)展成為超標(biāo)缺陷，所以應(yīng)在加工成型后進(jìn)行無損檢測。

燃?xì)忮仩t中的重要角焊縫，一般不采用射線探傷，而采用超聲波探傷，因?yàn)閷呛缚p進(jìn)行射線探傷較難以實(shí)施且效果不夠理想。

總的來說，為了保證燃?xì)忮仩t在使用時(shí)安全可靠，在制造過程中要依靠無損檢測技術(shù)最大限度的控制焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。