01 前言

本操作手冊適用于采用鈉--鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)。為了保證煙氣中的二氧化硫和煙塵達標排放，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，特制定本操作手冊。

02 流程說明

流程概述:

本裝置為鈉--鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵裝置，以稀堿液作為脫硫劑，以石灰乳液作為再生劑，在主塔中脫硫劑與煙氣逆向流動，從而吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵，凈化后的煙氣由脫硫塔頂部進入副塔，然后通過50米煙囪達標排放。

1、氣路

管式爐的煙氣 → 多管旋風除塵器 → 增壓風機 → 主脫硫塔（在塔內(nèi)煙氣中的二氧化硫和少量煙塵被脫硫液吸收） → 副塔 → 50米煙囪排放。

2、液路

液路由沉淀池、再生池、循環(huán)泵、主塔組成。將生石灰粉或片堿加入到攪拌罐內(nèi)，加水開啟攪拌器充分溶解，將清溶液放入再生池，廢渣清理干凈。

3、工藝原理

反應(yīng)原理:

基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。

在塔內(nèi)吸收SO2：

2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （1）

Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3（2）

脫硫液PH＜9時以（1）式為主要反應(yīng)，降到中性甚至酸性時則按（2）式反應(yīng)。

用消石灰再生

Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3

Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3· H2O↓＋ H2O

在石灰漿液（石灰達到過飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2反應(yīng)從而釋放出［Na＋］，［SO32-］與［Ca2＋］反應(yīng)，反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使［Na＋］得到再生。NaOH只是一種啟動堿，起動后實際上消耗的是石灰，理論上不消耗片堿（只是清渣時會帶走一些，因而有少量損耗）

再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。

系統(tǒng)正常運行時，控制出塔液PH＝7.0~10之間，根據(jù)PH的高低，控制消石灰的加入量。

4. 主要設(shè)備

主脫硫塔 預脫硫塔 50米煙囪 脫硫泵 攪拌器

余熱換熱器 多管旋風除塵器 增壓風機

03 工藝控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1.主要控制出塔脫硫液的PH在7.0~10間，不低于7.0

2.控制循環(huán)池溶液高度，及時補加循環(huán)水。

3.由于石灰粉中Ca（OH）2(或生石灰CaO)的含量不穩(wěn)定，實際運行時根據(jù)PH值隨時調(diào)整加入量

4.余熱回收設(shè)備運行期間不能干燒，所以余熱換熱器的水箱在任何情況下不得斷水；

5.冬季停工期間一定要將余熱回收設(shè)備內(nèi)的積水排凈；

6.冬季停工期間一定要將水膜除塵上水泵內(nèi)的積水排凈，拆除泵前軟連接即可。

04 原始開車：

1、循環(huán)泵的操作

A. 起動前的準備

a. 手動盤車：轉(zhuǎn)動靠背輪，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

b. 打開虹吸罐的加水閥及循環(huán)水泵的進出口閥門，開始加水，加滿后再關(guān)閉虹吸罐的加水閥。

c. 點動電機確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向。

B. 起動與運行

a. 關(guān)閉循環(huán)水泵的出口閥門。

b. 啟動循環(huán)水泵，當泵正常運行后，逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)至所需工況。

c. 注意觀察壓力表讀數(shù)，檢查機械密封情況，以每分鐘3滴水視為合格。

d. 檢查泵的振動，有無不正常噪音，如發(fā)現(xiàn)異常，及時停車處理。

e. 檢查電機的負載電流，應(yīng)在銘牌額定值以內(nèi)，如負荷電流太高，應(yīng)調(diào)節(jié)流量，降低電機負載電流。

C. 運行中的維護

a. 進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

b. 定期檢查電動機的電流值，不得超過額定電流。

c. 經(jīng)長期運行，如泄漏量增大、壓力顯著下降，或噪音、振動增大，應(yīng)停泵檢查，必要時更換易損件，如機械密封、軸承、葉輪等。

2、風機的操作

A. 風機啟動前，應(yīng)做好下列準備工作:

a. 關(guān)閉進口調(diào)節(jié)閥

b. 盤車數(shù)圈，看是否有不正常的響聲

c. 檢查軸承箱的油位是否正常

d. 檢查冷卻水（夏天時節(jié)）是否開啟

B. 風機啟動后應(yīng)注意的事項

a.風機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門達到正常工況，運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超過周圍環(huán)境溫度40℃。

b. 風機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在無負荷（關(guān)閉進氣管調(diào)節(jié)門）的情況下運行

c. 如運轉(zhuǎn)過程情況良好，再轉(zhuǎn)入滿負荷（規(guī)定全壓和流量）下運轉(zhuǎn)

d. 滿負荷運轉(zhuǎn)，不少于2小時

C. 下列情況，必須停車：

a. 發(fā)現(xiàn)風機有劇烈的噪聲

b. 軸承的溫度劇烈上升

c. 風機發(fā)生劇烈振動和撞擊

05 系統(tǒng)開停車步驟

(一) 正常開車

1、啟動脫硫引風機前，檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置

2、引風機入口調(diào)節(jié)風門全關(guān)，保證風機電動機無負荷啟動

3、打開脫硫系統(tǒng)進煙囪的翻板閥

4、啟動脫硫引風機。運行正常后，逐漸打開風機進口閥，同時調(diào)整管式爐出口閥，觀察爐溫、爐壓情況，保證爐溫、爐壓正常。

5、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運行正常后，檢測出口二氧化硫是否達標，記錄出口煙氣溫度。

6、當PH值低于7.0時，加入消石灰,當PH值高于10時，即可停止，每小時加一次。

7、再生池中每小時加4㎏片堿，補充系統(tǒng)片堿的損失。

8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運行。

(二) 正常停車

1．關(guān)引風機進口調(diào)節(jié)閥，停風機（按停止按鈕）

2. 關(guān)脫硫泵出口閥，停脫硫泵

3. 定期清除沉淀池中的渣漿。

06 操作規(guī)程

1. 脫硫除塵裝置崗位責任制

（1）.崗位操作人員在認真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格控制工藝指標，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（2）.崗位操作人員必須掌握操作技術(shù)、事故處理及主要設(shè)備的原理、構(gòu)造、性能和簡單維修。

（3）.嚴格遵守公司勞動紀律，不得擅自離開崗位，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。

（4）.認真填寫崗位操作報表和記錄，數(shù)據(jù)準確無誤，干凈整潔。

（5）.崗位衛(wèi)生包括生產(chǎn)區(qū)和操作室衛(wèi)生，做到地面、設(shè)備、管道凈。

2. 巡回檢查制度

（1）.崗位應(yīng)設(shè)立巡回檢查點，規(guī)定號 好檢查內(nèi)容。

（2）.巡回檢查時間為每一小時一次，操作人員要按規(guī)定時間、線路和內(nèi)容進行檢查，并按規(guī)定格式填寫到巡回檢查記錄本上。

（3）.班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行，負責對全班人員進行督促、抽查和全面檢查。

3. 系統(tǒng)運行控制

A.出塔煙氣二氧化硫濃度：≤400mg/Nm3

B.出塔吸收液的PH值7.0—10.0

C. 控制好循環(huán)池液位，注意補水；

D、每班清理多管除塵器內(nèi)的積灰

07 安全技術(shù)

(一) 概述

安全生產(chǎn)是關(guān)系到人民生命、國家財產(chǎn)的安全大事，是國家根本性政策，也是一種群眾性工作。因此操作人員應(yīng)該掌握有關(guān)的安全生產(chǎn)基本知識，自覺遵守有關(guān)的規(guī)章制度，確保實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。

(二) 氣體性質(zhì)介紹

二氧化硫（SO2）：無色氣體,有刺激性氣味，在常溫下加壓至4大氣壓即能液化成無色液體，比重1.4337（0℃），能氧化成三氧化硫，溶于水部分變成亞硫酸。

(三) 安全生產(chǎn)及注意事項

1. 安全生產(chǎn)

石灰水對皮膚有刺激作用，濃度為3%以上時會使皮膚變紅，以致形成泡狀，當皮膚濺上石灰乳液時，應(yīng)立即用清水沖洗，飛沫進入眼睛，應(yīng)立即用水或0.5%-1%的明礬溶液充分洗滌后，再滴入凡士林油，并送醫(yī)院治療。操作時必須佩戴乳膠手套，防護眼鏡

2. 注意事項

（1）操作人員必須按操作手冊規(guī)定操作。

（2）操作人員在上班時必須穿著整齊，嚴格控制工藝指標、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定。

（3）本裝置界區(qū)內(nèi)應(yīng)隨時保持清潔，積灰定時清理。