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釀酒由來

早在5000多年前的新石器文明時期，我們就有了釀酒的活動，現(xiàn)代釀酒技術是將釀酒原料發(fā)酵，經(jīng)過一次或多次蒸餾過程，然后提取出高度數(shù)的酒液，簡單概括白酒的釀造過程可分為四個步驟：

第一步是清洗與浸泡谷物。

第二步是進行蒸煮，通過不斷翻轉谷物，將谷物完全蒸熟。

第三步也是最重要的一步，是酒曲的冷卻和發(fā)酵。

第四步是蒸餾，酒蒸汽通過管道進入冷卻器產(chǎn)生液體，然后根據(jù)不同的時間分成不同的度數(shù)調和在一起便是可以喝的酒。

不難發(fā)現(xiàn)，整個釀造過程都需要蒸汽，但古代釀造過程中燃燒木材產(chǎn)生的蒸汽對環(huán)境造成了極大的污染，消耗了大量的人力物力，成為企業(yè)必須解決的問題?；诖耍破笤陧憫獓噎h(huán)保改造的同時，更追求的是高溫蒸汽在釀酒過程中是否能完美滿足蒸煮要求。打造高端白酒品質!

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傳統(tǒng)鍋爐的痛點

在釀酒廠生產(chǎn)過程中，發(fā)酵跟蒸餾兩道工序都會用到蒸汽鍋爐，所以蒸汽鍋爐是釀酒廠生產(chǎn)過程中不可缺少的設備之一。隨著環(huán)保政策的不斷完善，傳統(tǒng)的燃煤鍋爐在逐漸被拆除，被新研發(fā)的工業(yè)蒸汽設備替代，那么新型工業(yè)蒸汽設備有什么優(yōu)勢呢?

1.燃煤排放不環(huán)保，燃煤鍋爐的燃料是煤炭，各種煤炭的燃燒后的各種有害氣體的排放。

2.燃煤鍋爐熱效率利用率低，雖然說燃煤鍋爐是比較成熟的能源利用設備，但是其構造和燃燒特性，決定了大部分燃煤鍋爐的熱效率在65%-80%之間，從能源利用率角度來說，燃煤鍋爐的浪費還是比較大的。

3、燃煤鍋爐的進料、控制系統(tǒng)仍然比較落后，很多老式燃煤鍋爐都是靠人工管理，一臺鍋爐需要配置大量的工人，操作系統(tǒng)也比較落后。

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SPC工業(yè)蒸汽中心-高效產(chǎn)汽

在酒廠蒸餾烤酒中，有兩道工序必須用蒸汽進行生產(chǎn)，那就是發(fā)酵和蒸餾。發(fā)酵是把酒曲、糧食等混合物發(fā)酵產(chǎn)生酒精，蒸餾就是利用蒸鍋、冷凝器把糧食中的酒精提出來。由于我國極大的酒類需求，我們也分布著大大小小的酒廠，這些酒廠就需要用到蒸汽設備。

隨著我國環(huán)保意識的增強，燃煤鍋爐已經(jīng)不再適應酒廠使用，而SPC工業(yè)蒸汽平臺因為清潔環(huán)保、操作便捷而受到酒廠等企業(yè)的鐘愛。

1、SPC工業(yè)蒸汽中心跟燃煤鍋爐相比較，能夠節(jié)省更多的占地空間，模塊化安裝，方便快捷。

2、SPC工業(yè)蒸汽中心低氮環(huán)保，實測氮氧化物排放為＜1mg/m3。

3、SPC工業(yè)蒸汽中心采用的是航空不銹鋼翅片管，不存在結垢、腐蝕等情況，在后期的維護上更加的方便。

4、SPC工業(yè)蒸汽中心的熱效率達到97.4%，能快速的進行換熱。

5、SPC工業(yè)蒸汽中心目前是節(jié)能環(huán)保鍋爐選擇較多之一的設備，它能夠大大減輕對環(huán)境的污染。

SPC工業(yè)蒸汽中心具有安全、環(huán)保、高效、節(jié)能、經(jīng)濟等特點，為工業(yè)用蒸汽源需求提供了新的解決方案。整個技術體系已申報專利70余項，已經(jīng)獲得專利授權超過30項。

SPC工業(yè)蒸汽中心能夠滿足釀酒廠的蒸汽需求，綜合節(jié)能40%，屬于多模組變頻，可智能調節(jié)、按需供汽，蒸汽的品質更為優(yōu)質。

SPC工業(yè)蒸汽中心采用自動程序控制，根據(jù)需求設定參數(shù)以后，自動運行，無需專人操控，實現(xiàn)安全運行。

“綠色酒廠”是釀酒企業(yè)未來發(fā)展的主要方向，做好相關的減排工作，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，不僅有利于酒業(yè)建立高效、節(jié)能、低碳、循環(huán)的生產(chǎn)體系，更是符合國家“3060雙碳”目標的發(fā)展要求。SPC工業(yè)蒸汽中心能切實幫助酒廠解決使用鍋爐安全環(huán)保、低碳節(jié)能等難題，讓酒廠真正實現(xiàn)節(jié)能降耗、降本增收的目標，值得信賴!

由此可見，SPC工業(yè)蒸汽中心不僅是釀酒廠實現(xiàn)降本增效的良好選擇，也是有使用蒸汽需求的工廠企業(yè)為國家“3060雙碳目標”早日實現(xiàn)貢獻力量的更好選擇!

以上是小編今天為各位帶來的關于釀酒廠使用蒸汽的相關知識點，希望對各位有所幫助!