用途：鍋爐

1、主要技術參數(shù)

系統(tǒng)方案說明（一）系統(tǒng)安裝示意圖

如圖所示，燃燒系統(tǒng)分為燃氣管道部分、助燃風部分、測溫部分、點火部分和控制部分。

主燃氣管道包括緩沖罐、過濾部分、放散閥、壓力表、泄爆孔、主切斷閥、調節(jié)閥、雙切斷閥、阻火器、軟管等；助燃風部分包括助燃風機、變頻器、蝶閥、軟管等；測溫部分包括溫度采集器、熱電偶；點火部分包括點火控制器、高壓包、檢測設備；控制部分包括PLC模塊及低壓控制元件。

（二）系統(tǒng)配置說明

（1）燒嘴選擇

根據燃料特性及具體工況，進行初步設計，燃燒器選用FST—200/350，燃氣管口徑DN200，助燃風管口徑DN350，燃燒管口徑φ480，燃燒管長度為400mm。

該燒嘴具有如下特點：

? 噴出速度高，調節(jié)比大，便于調節(jié)和控制；

? 每個燒嘴配有高壓點火變壓器和點火電極實現(xiàn)自動點火，配有火焰檢測器和檢測電極來檢測氣體燃燒時產生的離子電流，從而監(jiān)控嘴的燃燒狀態(tài)；

? 優(yōu)化燒嘴穩(wěn)焰盤，使助燃空氣和燃氣混合更加充分；

? 點火可靠，火焰品質高；

? 安裝方便，故障率低。

此外，燒嘴的設計較為硬朗，充分考慮了工業(yè)領域對燃燒器的嚴格要求，其內部設計均為永久部件，不存在易損/易耗部件，且該燒嘴使用壽命長，經久耐用。用戶在安裝完畢后，無需反復拆裝檢修。

（2）點火方式

系統(tǒng)點火部分采用高能點火裝置，包括高能點火槍、點火電纜、高能點火器等。高能點火器安裝于燃燒器附近，通過點火電纜與點火槍連接；高能點火槍產生高能量電火花，可引燃低熱值及特殊成分的可燃氣體，具有較高的點火可靠性。。

點火時，給定點火器點火信號，開啟點火閥，待小火穩(wěn)定燃燒時，方可啟動大火閥，保證點火過程的安全性?，F(xiàn)場就地箱面板設置點火操作按鈕、點火成功指示、熄火報警指示等，并預留將點火狀態(tài)反饋端子。

（3）火焰檢測

燃燒器配套有觀火鏡可以直接觀察火焰燃燒情況。點火系統(tǒng)配套火焰檢測器，與點火控制器連接，檢測靈敏，運行穩(wěn)定。

火焰檢測裝置是整個控制系統(tǒng)最重要的檢測裝置之一，應具有結構簡單，操作方便，性能可靠等優(yōu)點?？砷L期連續(xù)、清晰地檢測各種燃氣窯爐的火焰。根據項目具體情況采用紫外光敏元件檢測，探頭前端裝有防塵鏡片，采用直接檢測的方式安裝，對冷卻條件要求較低。這種重要特點使該火焰檢測器具有很高的靈敏度，且對釋放紫外光譜范圍的所有火焰具有很好的選擇性，例如：液化氣、液化石油氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、丙烷、甲烷、丁烷、煤油、輕油和柴油等燃料。

（4）測溫系統(tǒng)

系統(tǒng)根據具體工況采用優(yōu)質測溫熱電偶，測量精度高、測量范圍廣。

（5）燃氣管路配置

燃氣管線包括供氣管路設備和用氣管線設備，其中用氣管線又分為主燃氣管線和點火管線。

1） 供氣管線設備

如圖所示為供氣管線設備示意圖。燃氣從上游引至燃燒設備安裝區(qū)域，正常使用流量為2000Nm3/h，壓力為5-20kPa?，F(xiàn)場黃磷尾氣壓力不穩(wěn)定，每小時所產生的尾氣壓力值最高值為24kPa，最低值為16kPa。為解決壓力波動問題造成的燃燒異常問題，在燃氣進口處配套緩沖罐、安全放散閥和自動排空閥。

a、緩沖罐：安裝于燃氣對接口，上游供給的燃氣先進入緩沖罐進行貯存，大容積的緩存燃氣可在一定程度上減少上游供氣壓力波動造成的下游壓力變化。

b、放散閥：主供氣管道燃氣壓力出現(xiàn)瞬時升高，超過高限壓力時，放散閥打開泄壓，待壓力恢復到正常使用壓力后，自動處于關閉狀態(tài)。

c、自動排空閥：主管道燃氣持續(xù)高于使用壓力或停爐時，自動排空管道上的調節(jié)閥可開啟進行排放，排放管道接至后端排空設備。

供氣管線的過濾設備采用一用一備，方便在線更換。主供氣管道安裝主切斷閥，聯(lián)鎖可燃氣體檢漏設備。當系統(tǒng)檢測到安裝區(qū)域內有泄露故障時可立即切斷主切斷閥，關閉氣源。主管線設置泄爆孔，泄爆孔安裝于通風、安全區(qū)域。