??袋式除塵器
過濾式除塵器，又稱空氣過濾器，是使含塵氣流通過過濾材料從而將粉塵分離捕集的裝置，采用濾紙或玻璃纖維等填充層作濾料的空氣過濾器。其除塵效率一般可達(dá)99%以上，若設(shè)計(jì)運(yùn)行合理去除效率可達(dá)到99.9%以上。
袋式除塵器的過濾機(jī)理是幾種作用結(jié)合的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)過進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速降低從而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面，通過清灰徹底去除。而經(jīng)過濾袋的凈化氣體，通過出氣口，有風(fēng)機(jī)引出。
隨著過濾的過程的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，形成粉塵初層提高對(duì)細(xì)顆粒粉塵的去除率，同時(shí)濾袋阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵必須及時(shí)清除；通過外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機(jī)械振打等）的作用，周期性振動(dòng)和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，落入灰斗，使濾袋再生，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)除塵目的。

袋式除塵器因其特殊的過濾除塵機(jī)理，比其他高效除塵器具有更高的除塵效率和對(duì)細(xì)顆粒物更好的捕集效果。此外，袋式除塵器對(duì)多污染物有協(xié)同控制功能，也因此越來越受到水泥企業(yè)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)者們的關(guān)注，獲得廣泛的應(yīng)用。
另一方面隨著袋式除塵技術(shù)的不斷進(jìn)步，尤其是布袋材料的多樣化，袋式除塵器對(duì)于煙氣的高溫、高濕、高粉塵濃度以及吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有更強(qiáng)的適應(yīng)性，并在清灰、過濾效率、能耗、故障維修等應(yīng)用方面達(dá)到更高的水平。經(jīng)處理的含塵氣體的顆粒物排放濃度可連續(xù)穩(wěn)定于20mg/m3甚至10mg/m3以下。加之國家加大節(jié)能減排力度和增加環(huán)境保護(hù)投入的背景，我國的袋式除塵器在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用呈現(xiàn)出持續(xù)穩(wěn)步的增長態(tài)勢(shì)，在水泥工業(yè)中也得到進(jìn)一步廣泛的應(yīng)用。
袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：
1)除塵效率較高，尤其是對(duì)微細(xì)粉塵有較高去除效率，一般可達(dá)99%以上；
2)對(duì)不同性質(zhì)的粉塵具有良好的適應(yīng)性。例如對(duì)于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器除塵性能要比電除塵器好的多。另外，入口含塵濃度在較大范圍內(nèi)進(jìn)行變化時(shí)，對(duì)袋式除塵器效率和阻力的影響都不大；

3)應(yīng)用靈活方便，處理風(fēng)量小到每小時(shí)數(shù)百立方米大到到每小時(shí)數(shù)十萬立方米。也可以制作成直接安裝于室內(nèi)、機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可制作成大型的除塵器室，即所謂的“袋房”；
4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以根據(jù)實(shí)際情況采用簡(jiǎn)單的所謂“土布袋除塵器”，在條件允許時(shí)也可采用效率更高的脈沖噴吹袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器；
5)運(yùn)行穩(wěn)定，便于回收有用粉塵，不存在污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)也較為簡(jiǎn)單。
袋式除塵器的主要缺點(diǎn)：
1)袋式除塵器的應(yīng)用范圍受限于濾料的耐溫、耐腐蝕性等性能，特別是在耐高溫方面，目前常用的濾料僅適用于 120～130℃，而玻璃纖維等濾料可耐 250℃左右，但若煙氣溫度更高，則必須要采用成本較高的特殊濾料，或者要進(jìn)行煙氣降溫。這會(huì)使除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜，運(yùn)行復(fù)雜，大幅度提高了造價(jià)；
2)袋式除塵器不宜用于粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵，特別是煙氣溫度也不能低于露點(diǎn)溫度，否則會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞，甚至損毀濾袋；
3)處理風(fēng)量過大，袋式除塵器占地面積隨之變大，土地投資增大。傳統(tǒng)袋式除塵器一些缺點(diǎn)已隨著技術(shù)的改進(jìn)得到一定程度上的解決。

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