AQC鍋爐是為滿足水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機的余熱回收而設計的一種低溫余熱發(fā)電鍋爐，SP鍋爐是裝在水泥生產(chǎn)線上安裝在窯尾C1筒高溫預熱器與窯尾高溫風機之間的余熱鍋爐；AQC鍋爐與SP鍋爐構成水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收鍋爐系統(tǒng)，根據(jù)設計，配置了一臺AQC鍋爐和一臺SP鍋爐，用于回收水泥生產(chǎn)線的余熱資源。

AQC鍋爐整體采用管箱式結構，自下而上有過熱器管管箱和蒸發(fā)器管箱省煤器管箱。這些管箱均通過底座型鋼將自身重量傳遞到鋼架橫梁上；AQC鍋爐受熱面全部使用異型換熱元件——螺旋鮨片管，鍋筒內(nèi)徑Φ2000，壁厚20，材料Q245R，安裝在鋼架頂部，鍋筒內(nèi)部設置有汽水分離器，為了得到好的蒸汽品質(zhì)和合格的鍋水，還裝有加藥管和表面排污管，為了便于控制水位，裝有緊急放水管。

AQC鍋爐汽水系統(tǒng)分高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)，高壓系統(tǒng)產(chǎn)生過熱蒸汽，低壓系統(tǒng)產(chǎn)生飽和蒸汽，分別通過管道送至汽輪機。

為保證安全和便于操作，鍋筒上部裝有壓力表，安全閥和備用管座。鍋筒前方設有兩組水位表，便于設置工業(yè)攝像頭以監(jiān)視水位；一組電接點液位計管座，做水位顯示和接水位報警器用，兩組水位平衡容器，作水位記錄與控制用。爐頂設有攝像監(jiān)控，便于監(jiān)視汽包壓力及水位。

鍋爐均采用單鍋筒自然循環(huán)方式，露天方式布置。結構緊湊、占地小。煙氣自上向下分別橫向沖刷過熱器，蒸發(fā)器，省煤器。氣流方向與粉塵沉降方向相反。

SP鍋爐鍋筒內(nèi)徑Φ1800，壁厚25，材料Q245R，每級受熱面都設置了振打除塵裝置，每一層管組都設置了2組振打裝置，在受熱面下部用連桿將所有管子連在一起，每組均由一只電動機帶動，振打裝置布置于鍋爐兩側，振打頻率根據(jù)運行情況就地可以調(diào)整，正常情況每分鐘3次，沖擊力為1500N，振打下的粉塵隨氣流均勻排出爐底。振打裝置的效果直接影響鍋爐蒸發(fā)量，SP鍋爐煙氣中細灰具有一定的粘結性，且灰量比較大，運行中應加強監(jiān)視。