1. SHL20-2.45-AⅡ鍋爐組成部分有哪些？各組成部分的作用？

答：SHL20-2.45-AⅡ鍋爐組成部分由“鍋”與“爐”以及為保證“鍋”與“爐”安全運(yùn)行所必需的附件、控制儀表、附屬設(shè)備等部分組成。

“鍋”是容納水與蒸汽的密封受壓部件，一般包括鍋筒（汽包）、水冷壁管、集箱（聯(lián)箱）、對流管束（主爐管）、省煤器和汽水管道等。在其中進(jìn)行水的加熱、汽化與飽和的過程。爐是燃料燃燒的場所，即燃燒設(shè)備和燃燒室。燃料在爐中燃燒釋放大量熱能，被鍋內(nèi)的水和蒸汽所吸收。鍋爐附件、儀表指安裝在鍋爐受壓部件上用來控制鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一些附件和儀表裝置。主要包括：安全閥、壓力表、水位表、高低水位報(bào)警器、排污裝置、給水系統(tǒng)、鍋爐的汽水管道、常用閥門及有關(guān)儀表等。此外還有：給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、自動(dòng)點(diǎn)火、熄滅保護(hù)裝置及鼓、引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置等。

2. 鍋爐的工作原理是什么？

答：鍋爐是利用燃料燃燒放出的熱量或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱產(chǎn)生高溫?zé)崴蚴顾癁檎羝臒崃υO(shè)備。

3. SHL20-2.45-AⅡ鍋爐各部分符號表示意義是什么？

答：S表示雙鍋筒、H表示橫置式、L鏈條爐排、20表示鍋爐額定蒸發(fā)量（單位t/h）、2.45表示鍋爐額定壓力為2.45Mpa 、AⅡ表示燃料是Ⅱ類煙煤。

4. 工業(yè)鍋爐用水的主要指標(biāo)有哪些？對水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)有何變化要求？

答：主要指標(biāo)有：

① 懸浮物：指水中懸浮的固態(tài)物質(zhì)的含量，用質(zhì)量濃度表示：單位mg/l。

② 溶解固形物：指水中含鹽量的近似指標(biāo)，單位mg/l。

③ 硬度：指鍋內(nèi)形成水垢的兩種硬度鹽中Ca2+、Mg2+離子的總含量，用物質(zhì)的濃度表示，單位mg/l。

④ 堿度：指水中氫氧根離子（OH-）、碳酸根離子（CO32-）重碳酸根離子（HCO3-）的總含量，單位mol/l符號用A表示。

⑤ 相對硬度：指鍋水堿度折算成游離NaOH的含量與鍋水中溶解固形物含量的比值。    

相對堿度=

⑥ PH值定義是氫離子濃度（H+）的負(fù)對數(shù)，即PH=-tg[（H+）]。

⑦ 溶解氧。

⑧ 含油量。

⑨ 磷酸根。

⑩ 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

5. 煤有哪些元素組成？

答：煤是由碳、氫、硫、氧、氮、灰份、水份等組成。

6. 煤的選用應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？鍋爐用煤按煤的揮發(fā)分含量可以分哪四類？

答：煤的選用時(shí)應(yīng)注意：

① 發(fā)熱量。

② 質(zhì)量。

③ 揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~20%最理想。

④ 成分、煤塊的顆粒度。

按揮發(fā)分含量可以分為：

① 無煙煤。

② 煙煤。

③ 貧煤。

④ 褐煤。

7. 如何對煤進(jìn)行保管？

答：①堆放在避免雨淋日曬，也不要緊靠墻邊的場所。

②應(yīng)分堆存放且不應(yīng)堆置太高太厚，一般不超過3m。

③大小煤塊最好摻雜、堆積，避免大塊滾下。

④煤堆中應(yīng)設(shè)置一些用竹木編制的通風(fēng)筒。

⑤取用煤時(shí)，應(yīng)先用堆放時(shí)間長，煤堆溫度高的煤。

8. 什么叫標(biāo)準(zhǔn)煤？標(biāo)準(zhǔn)汽？

答：通常把每千克熱量為2.93×104KJ的能源量稱1千克標(biāo)準(zhǔn)煤。把每千克熱焓值為2.5×103KJ的蒸汽熱能工質(zhì)稱1千克標(biāo)準(zhǔn)汽。

9. 煤燃燒有哪些要求？其燃燒過程有哪幾個(gè)？

答：煤燃燒要求：有燃料、空氣、足夠著火的溫度。

燃燒過程：預(yù)熱干燥、揮發(fā)物分析著火燃燒，固定碳的著火燃燒，燃盡和灰渣的形成等四個(gè)過程。

10. 煤的完全燃燒條件是什么？

答：煤的完全燃燒條件：供給充足的空氣，有足夠高的爐膛溫度，可燃物質(zhì)與空氣的良好接觸，充分的燃燒時(shí)間。

11. 煤燃燒產(chǎn)生的煙氣含哪幾種氣體？

答：①  二氧化碳CO2。

②  一氧化碳CO。

③  二氧化硫SO2。

④  氧O2。

⑤  氮N2。

⑥  水蒸汽H2O。

⑦  一氧化硫SO。

12. 鍋爐熱效率是什么？熱損失有哪幾部份？

答：鍋爐熱效率指輸入鍋爐的燃料所放出的熱量被有效利用的程度。熱損失有以下幾部分：

① 排煙熱損失。

② 氣體不完全燃燒熱損失。

③ 固體不完全燃燒熱損失。

④ 散熱損失。

⑤ 灰渣物理熱損失。

13. 鍋爐主要受壓部分有哪些？

答：鍋爐受壓部分主要有：鍋筒、集箱、防焦箱、對流管束、水冷壁、防渣管以及煙管和爐膛。

14. SHL-20-2.45AⅡ鍋爐的水循環(huán)過程為哪四大循環(huán)系統(tǒng)？

答：20T/H鍋爐水循環(huán)的四大系統(tǒng)為左、右、前、后聯(lián)箱與鍋筒形成水循環(huán)回路。

15. SHL型鍋爐的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)有哪些？

答：優(yōu)點(diǎn)：可適應(yīng)多種燃料和燃燒設(shè)備，受熱面?zhèn)鳠嵝Ч茫ㄓ没?、系列化程度高，檢修方便，機(jī)械化燃燒、勞動(dòng)強(qiáng)度低、爐膛火焰充滿好、燃燒比較安全，排煙溫度較低，鍋爐效率較高，沉積的飛灰容易清除。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不緊湊、體積大、構(gòu)架金屬耗量較大，檢修工作量大。

16. 省煤器的作用是什么？省煤器設(shè)置再循環(huán)管路的目的何在？

答：省煤器裝置在給水泵與鍋筒之間利用煙氣余熱來加熱水的設(shè)備，可提高鍋爐效率和節(jié)省燃料。

再循環(huán)目的：在于可以利用再循環(huán)管來保持省煤器的冷卻與汽包形成循環(huán)回路，保護(hù)省煤器。

17. 空預(yù)器的作用是什么？管壁為什么易被腐蝕，管為什么易堵塞？

答：空預(yù)器作用：它是利用煙氣余熱加熱進(jìn)入爐膛的冷空氣，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。為何易腐蝕、易堵塞：因?yàn)榭疹A(yù)器布置在省煤器后煙道，是處于煙氣溫度最低的區(qū)域，如果運(yùn)行不當(dāng)，易結(jié)露腐蝕，特別是燃用含硫多的燃料時(shí)，腐蝕更為嚴(yán)重，另外管壁結(jié)露還會(huì)引起積灰，排煙阻力增大，積灰易引起管堵塞。

18. 蒸汽鍋爐最低安全水位是什么？

答：蒸汽鍋爐的最低安全水位，應(yīng)能保證對下降管可靠地供水，因此下降管的入口應(yīng)離開鍋筒最低安全水位或以下至少300mm，下降管的入口應(yīng)離開水冷壁上升管遠(yuǎn)一些，兩管的中心距離至少應(yīng)為下降管直徑的三倍。

19. 鍋爐尾部受熱面指的是什么？

答：鍋爐尾部受熱面指的是省煤器與空預(yù)器。

20. 燃料的燃燒方式有哪幾種？特點(diǎn)是什么？

答：燃料的燃燒方式有：層狀燃燒、懸浮燃燒、沸騰燃燒、氣化燃燒。

① 層狀燃燒：是將燃料的一定厚度分布在爐排上進(jìn)行燃燒的一種方式。

② 懸浮燃燒：是將燃料以粉狀、霧狀或氣態(tài)隨同空氣噴入爐膛中進(jìn)行燃燒的一種燃燒方法。

③ 沸騰燃燒：是燃料在適當(dāng)流速空氣的作用下，在沸騰床上呈流化沸騰狀態(tài)進(jìn)行燃燒的一種方式。

④ 氣化燃燒：是指投入爐膛內(nèi)的煤進(jìn)行氣化并直接燃燒。（不適用于低揮發(fā)分的煤）

21. 煤在爐排上的通風(fēng)特性有哪些？

答：煤層的變化是隨著爐排的移動(dòng)，而逐漸減薄后，新煤在預(yù)熱階段煤層最厚，通風(fēng)阻力最大，但所需空氣量接近于零，可不供或供極少量的空氣；當(dāng)煤開始著火燃燒后進(jìn)入氧化區(qū)，煤層開始減薄；當(dāng)揮發(fā)物含量較多，易粘結(jié)著火后，還要產(chǎn)生膨脹，煤層微增厚，通風(fēng)阻力因水分的蒸發(fā)而減小，此時(shí)，所需的空氣最多，所供空氣風(fēng)壓最高，風(fēng)量最大；當(dāng)焦炭大部分燃盡后，煤層僅?；以鼤r(shí)厚度最薄，通風(fēng)阻力大減，為了維持少量焦炭的繼續(xù)燃燒和冷卻爐排，所需空氣最較少，供入的空氣也應(yīng)減少。故為了滿足燃燒過程分段燃燒的需要，對鏈條爐排的一次鼓風(fēng)量要分段送入。

22. 鏈條爐在爐膛內(nèi)布置前、后拱有何作用？

答：前拱的作用在于蓄熱保持高溫，增強(qiáng)對剛進(jìn)爐的新煤的輻射加熱，促使其及時(shí)著火燃燒。

后拱的作用是改變自燃層上升的煙氣流動(dòng)方向，使?fàn)t內(nèi)可燃?xì)怏w，懸浮的焦灰粒子與空氣能夠良好混合，同時(shí)延長它們的行程，使之有較充分的時(shí)間達(dá)到燃盡。

23. 層燃爐的二次風(fēng)作用是什么？

答：層燃爐的二次風(fēng)作用是：

① 攬動(dòng)煙氣，使煙氣與空氣很好混合，減少氣體未完全燃燒的熱損失。

② 造成煙氣旋渦，延長煙氣流程，使煤中可燃物質(zhì)在爐膛內(nèi)停留較長時(shí)間，并得到充分燃燒。

③ 依靠旋渦的分離作用，把未燃盡灰粒返回火床復(fù)燃，從而降低飛灰含碳量，減少固體未完全燃燒的熱損失，對消煙除塵也有一定作用。

④ 當(dāng)用空氣做二次風(fēng)時(shí)，還可補(bǔ)充一次風(fēng)的不足，促進(jìn)完全燃燒。合理使用二次風(fēng)可提高鍋爐熱效率5%左右。

24. 鍋爐為什么要設(shè)置安全附件？其是作用什么？

答：鍋爐設(shè)置安全附件目的是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，各安全附件的作用是反映運(yùn)行中的情況，指示參數(shù)使司爐工可根據(jù)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行操作和采取措施，預(yù)防鍋爐爆炸及事故的發(fā)生。

25. 水位表常見故障和原因有哪些？

答：①由于水位表中的水呆滯不動(dòng)，且蒸汽凝結(jié)而使水旋塞堵塞。

②由于蒸汽通路被堵塞，水位表中的蒸汽被冷凝而造成汽旋塞堵塞。

③因旋塞填料未被加緊，旋塞研磨質(zhì)量差，使水位表中的水位與汽包的水位不一致而造成旋塞漏氣、漏水。

④水位表的玻璃破裂損壞。原因有：玻璃質(zhì)量差，玻璃管切割后留下裂口，水位表上下接頭不在同一直線上，旋塞開啟太快，冷熱變化太大而引起破裂，新?lián)Q玻璃管未預(yù)熱填料壓的過緊，使玻璃管在受熱時(shí)無膨脹間隙，安裝時(shí)螺栓用力不均勻。

26. 為什么鍋爐需設(shè)置水位高低報(bào)警器？現(xiàn)有三臺(tái)爐高低報(bào)警值分別是多少？

答：鍋爐設(shè)置水位高低報(bào)警器的目的是防止鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生滿、缺水事故。現(xiàn)有三臺(tái)爐高低報(bào)警值分別是正常水位的正、負(fù)50mm。

27. 排污閥的操作應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？

答：排污閥的操作應(yīng)注意事項(xiàng)：

① 先開的閥門后關(guān)，后開的閥門先關(guān)。

② 排污速度應(yīng)較快，利于水渣或沉淀物的排除。

③ 定期排污的時(shí)間間隔，應(yīng)根據(jù)爐水的水質(zhì)來定。

④ 排污前應(yīng)適當(dāng)提高水位，不允許兩個(gè)以上同時(shí)排污。

⑤ 排污閥不能加長手柄操作或敲打。

⑥ 鍋爐發(fā)生事故時(shí)應(yīng)停止排污（滿水除外）。

⑦ 定期排污應(yīng)在鍋爐負(fù)荷低時(shí)進(jìn)行。

⑧ 應(yīng)避免水沖擊。

28. 排污閥泄漏的檢查方法是什么？

答：檢查方法：

① 用手摸排污管是否發(fā)熱（摸、聽、看）。

② 用一根空心鐵棒靠在排污管上聽是否有水流聲。

③ 到擴(kuò)容器看是否有汽水冒出。

29. 什么叫給水設(shè)備，給水設(shè)備有哪些？

答：給水設(shè)備是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或蒸汽的動(dòng)能傳遞給水，使水量增加的設(shè)備。

給水設(shè)備有：蒸汽注水器、電動(dòng)泵、蒸汽往復(fù)泵、電動(dòng)泵有離心泵、旋渦泵和管道泵。

30. 簡述離心泵的工作原理及使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：離心泵的工作原理：是依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對水的作用力，將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給水，由于離心力的作用，水從葉輪的進(jìn)口流出葉輪出口的過程中，其速度和壓力都能得到增加，被排出的水經(jīng)過進(jìn)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿著排出管路輸送出去，這時(shí)葉輪出口處則因水的排出而形成低壓真空吸入池中的水在液面壓力P的作用下，即被壓入葉輪的進(jìn)口，于是連續(xù)不斷地將水吸入和排出。

注意事項(xiàng)：

① 啟動(dòng)前打開進(jìn)水閥，關(guān)出口閥門及壓力表旋塞。

② 啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常壓力表應(yīng)顯示名義壓力。

③ 打開出水閥門，直至需要壓力。

④ 停機(jī)時(shí)慢慢關(guān)閉出水閥門，停電動(dòng)機(jī)及關(guān)閉壓力表旋塞。

⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不得超過外界溫度35℃，不能高于75℃，出現(xiàn)噪聲或異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意加油。

31. 水位自動(dòng)控制的作用是什么？常用形式有哪幾種？

答：水位自控的作用是在各種負(fù)荷條件下控制給水量，使進(jìn)入鍋爐的給水量與送出的蒸汽量在數(shù)量上保持平衡。常用的形式有三種：即單沖量、雙沖量、三沖量。

32. 什么叫止回閥？常用的有哪幾種？

答：止回閥也不稱逆止閥或單向閥，是依靠閥前、閥后流體的壓力差而自動(dòng)啟閉，以防介質(zhì)倒流的一種閥門。常用的有三種：旋啟式、升降式、彈簧式止回閥。

33. 鍋爐除氧用汽管道為什么要設(shè)置一道減壓閥和一道調(diào)節(jié)閥？

答：除氧用汽管道是從分汽缸蒸汽出口（壓力為0.8Mpa）接到除氧器，由于除氧所需壓力為0.02Mpa，兩者壓力相差較大，須減壓；若一級減壓，減壓比較大，減壓效果不好，故采用一級減壓至0.4Mpa，二級減至0.02Mpa左右，即一道減壓閥和一道調(diào)節(jié)閥減壓。

34. 風(fēng)機(jī)的操作步驟與注意事項(xiàng)是什么？

答：1、啟動(dòng)前檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)接軸螺絲，防護(hù)設(shè)備齊全，殼體內(nèi)無雜物轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分無碰撞及摩擦現(xiàn)象，檔板開關(guān)靈活，電氣設(shè)備正常地腳螺栓緊固，潤滑油充足。（油位在正常中線以上2/3）。

2、關(guān)閉調(diào)節(jié)門，打開冷卻水閥門。

3、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)按鈕，觀察葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與要求相符。

4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察電流指示此時(shí)電流表指示跳到最高值，但經(jīng)5~10S后退回空載電流值如不能退回應(yīng)停機(jī)檢查。

5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大風(fēng)門至規(guī)定負(fù)荷，再次檢查運(yùn)行狀態(tài)。軸承溫度不超過70℃，電流不超額定值。

6、葉輪的半徑方向，均不允許站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

35. 風(fēng)機(jī)的常見故障及產(chǎn)生的原因是什么？

答：1、振動(dòng)劇烈，原因是：

① 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉化摩擦。

② 地腳螺絲松動(dòng)。

③ 葉片磨損、積灰、造成轉(zhuǎn)子不正常。

2、軸承溫度過高，原因是：

① 冷卻水太小或中斷。

② 潤滑油質(zhì)量不良或油量不足。

③ 流動(dòng)軸承損壞。

3、電流過大，原因是：

① 流量超過規(guī)定值或水封不良，風(fēng)管漏風(fēng)。

② 電壓偏低。

36. 鍋爐爐墻的作用是什么？有何要求？

答：爐墻的主要作用：

① 絕熱：減少鍋爐的熱損失。

② 密封：確保運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、安全和環(huán)境衛(wèi)生。

③ 構(gòu)成形狀和通道：使產(chǎn)生的煙氣按既定的方式依次流過各級受熱面（保溫和密封的作用）。

要求：

① 優(yōu)良的絕熱性。

② 良好的密封性。

③ 足夠的耐熱性。

④ 一定的機(jī)械強(qiáng)度，制作方面、價(jià)廉、美觀。

37. 鍋爐排出的煙塵中有害成分有哪些？環(huán)保控制指標(biāo)是什么？

答：煙塵中有害成分有a、飄塵。b、二氧化碳。c、一氧化碳。d、碳?xì)浠衔?。e、二氧化硫。

指標(biāo)：SO2≤120mg/Nm3，煙塵≤250mg/Nm3。

38. 司爐工崗位責(zé)任制及內(nèi)容是什么？

答：①嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，不做與本職工作無關(guān)的事。

②經(jīng)常檢查設(shè)備準(zhǔn)時(shí)正確地做好運(yùn)行記錄。

③正確處理所發(fā)生的特殊情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

④遵守操作規(guī)程，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。

⑤搞好工作場地和設(shè)備的5S工作。

⑥配合做好設(shè)備修理后的驗(yàn)收工作。

39. 司爐工交接時(shí)交接內(nèi)容有哪些？

答：①交接運(yùn)行原始記錄及運(yùn)行情況。

②交接當(dāng)班時(shí)間里所發(fā)生的情況。

③交接設(shè)備安全附件運(yùn)行情況。

④交接燃料儲(chǔ)量，清除灰渣情況。

⑤交接所用工具和備品備件。

⑥對設(shè)備進(jìn)行檢查，認(rèn)真交接班。

40. 司爐工交接班前應(yīng)做好哪些工作？

答：①對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

②清除灰渣，準(zhǔn)備好充足燃料。

③搞好場地5S工作。

④交接前發(fā)生事故，應(yīng)處理好后再交班，接班人應(yīng)認(rèn)真做好接班工作，主動(dòng)了解事故情況，積極協(xié)助上一班處理事故。

41. 鍋爐安全操作制度的內(nèi)容是什么？

答：①密切監(jiān)視水位，壓力和燃燒情況，正確調(diào)節(jié)各種參數(shù)。

②按規(guī)定做好日常工作，如沖洗水位、壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

③隨時(shí)檢查人孔、手孔，受壓部件及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。

④檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、鼓、引風(fēng)機(jī)等。

⑤隨時(shí)掌握用汽情況，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

42. 鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好哪些檢查工作？

答：①內(nèi)部檢查；②外部檢查；③汽水管道的檢查；④安全附件及各種儀表的檢查；⑤燃燒及輔助設(shè)備的檢查。

43. 鍋爐上水時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：①上水時(shí)先開汽包上的空氣閥，以便排除鍋爐內(nèi)的空氣。

②應(yīng)使用合格的軟水、進(jìn)水要緩慢，水溫不宜過高，進(jìn)水溫度夏季不超過90℃，冬季不超過60℃。

③注意檢查人孔、手孔、法蘭及排污閥有無漏水，發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)停止上水，進(jìn)行檢查。④當(dāng)鍋內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位線時(shí)即可。

⑤上完水后，若是新裝，大修或停用一年以上的還要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，烘爐煮爐等。

44. 新裝的鍋爐為什么要進(jìn)行烘爐？

答：因新裝的鍋爐墻石灰縫內(nèi)含有大量的水份，需要使其干燥硬化，如未經(jīng)烘爐干燥而直接投入使用則在爐膛溫度迅速提高的情況下，爐墻及拱的外層溫度較低，灰漿未干還沒有足夠的強(qiáng)度和粘結(jié)力，必將形變產(chǎn)生裂縫，甚至塌落，因此投運(yùn)前必需進(jìn)行烘爐。

45. 新裝的鍋爐為什么要進(jìn)行煮爐？

答：煮爐的目的是為了清除鍋爐在制造、運(yùn)輸、安裝時(shí)帶入鍋內(nèi)的雜質(zhì)、油污和鐵銹這些臟物的存在，不但會(huì)堵塞水管，使蒸汽品質(zhì)惡化，并會(huì)使傳熱變壞，受熱而易過熱燒壞，因此必須通過煮爐把它清除。

46. 試述煮爐的方法和步驟？和應(yīng)注意事項(xiàng)？

答：方法和步驟：每噸水加入磷酸三鈉2-3kg和氫氧化鈉2-4kg。

① 在無壓力下將藥溶化為20%的溶液送入汽包內(nèi)。

② 加熱升溫打開空氣閥或安全閥。

③ 調(diào)整燃燒，維持在75%工作壓力下煮6-12h。

④ 減弱燃燒，降壓至0.1Mpa全面排污一次保持水位。

⑤ 再加強(qiáng)燃燒，壓力升至50%，工作壓力6-20h。

⑥ 再減弱燃燒，并再次全面排污一次（保持水位）。

⑦ 將壓力升至75%工作壓力，維持5-10%蒸發(fā)量6-20h。

⑧ 煮爐期間，水位應(yīng)保持在最高水位，每隔3-4h應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，煮爐時(shí)間一般為1-3天。

注意事項(xiàng)：

① 不允許將固體藥品直接加入鍋內(nèi)，配制成加藥應(yīng)戴好防護(hù)用品，注意操作安全。

② 在煮爐過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐各部分是否滲漏。受熱后是否膨脹，煮爐后，應(yīng)對汽包集箱和所有爐管進(jìn)行檢查，如不清潔需第二次煮爐。

③ 煮爐點(diǎn)火升壓，應(yīng)執(zhí)行運(yùn)行操作各項(xiàng)規(guī)定順序。

④ 內(nèi)部水垢清除后，應(yīng)先涂鍋爐漆，再將汽水分離器，給水分配槽，表面排污等全部裝好，封閉人孔、手孔等。

47. 怎樣沖冼水位表？

答：沖洗水位表按考克的位置（下部放水、中部水考克、上部汽考克）可歸納成下中中來上上下七個(gè)字。

48. 如何正確進(jìn)行升壓操行？和應(yīng)注意事項(xiàng)？

答：升壓過程中應(yīng)做好以下工作，省煤器再循環(huán)閥開空氣閥，開待汽包內(nèi)空氣排盡后冒出蒸汽時(shí)再關(guān)閉，檢查各連接處有無泄漏和松動(dòng)。

操作程序：

① 壓力升到0.05~0.1Mpa時(shí)沖洗水位表。

② 壓力升到0.1~0.15Mpa時(shí)應(yīng)沖洗壓力表彎管。

③ 壓力升到0.2Mpa時(shí)檢查擰緊各螺絲（熱緊）。

④ 壓力升到0.2~0.39Mpa時(shí)試驗(yàn)給水設(shè)備及全面排污。

⑤ 壓力升到工作壓力2/3時(shí)，可進(jìn)行暖管工作。

⑥ 壓力升到工作壓力后調(diào)整安全閥。

⑦ 汽壓升到工作壓力時(shí)應(yīng)再次沖洗水位計(jì)。

注意事項(xiàng)：

① 監(jiān)視壓力和調(diào)整燃燒。

② 監(jiān)視水位變化。

③ 注意受熱面的膨脹。

④ 沖洗水位要緩慢，臉不要正對玻璃管。

⑤ 沖洗壓力表時(shí)應(yīng)先驗(yàn)看壓力，沖洗完再驗(yàn)看是否相符。

⑥ 調(diào)整安全閥應(yīng)戴好防護(hù)用品，并有專人監(jiān)視水位。

49. 并爐的條件是什么？

答：并爐的條件是：燃燒穩(wěn)定，保持低水位，蒸汽品質(zhì)合格。壓力低于運(yùn)行爐0.05~0.1Mpa方可并爐。

50. 運(yùn)行調(diào)整主要有哪些內(nèi)容？怎樣操作？

答：運(yùn)行調(diào)整主要有：水位、汽壓、汽溫、風(fēng)量、吹灰、排污等。

① 水位的調(diào)節(jié)：在正常運(yùn)行中應(yīng)保持水位在水位表正常水位線處有輕微波動(dòng)，進(jìn)水要做到均衡，勤給水，量少。

② 汽壓調(diào)節(jié)：運(yùn)行時(shí)，保持汽壓穩(wěn)定且不能超過最高允許工作壓力。

③ 風(fēng)量調(diào)節(jié)：鍋爐正常運(yùn)行中，一般應(yīng)維持20~30pa的爐膛負(fù)壓。

51. 何謂鍋爐正常燃燒？包括哪些內(nèi)容及指標(biāo)？

答：鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料，合理送風(fēng)和調(diào)整燃燒三個(gè)基本內(nèi)容。

內(nèi)容及指標(biāo)：

① 維持較高的爐膛溫度約1100~1300℃。

② 保持適當(dāng)?shù)亩趸己考s12%左右。

③ 保持適量過剩空氣系數(shù)，約1.2~1.4。

④ 降低灰渣可燃物含量約10%左右。

⑤ 降低鍋爐排煙溫度約160℃以下。

⑥ 提高鍋爐熱效率約80%以上。

52. 鍋爐燃燒調(diào)節(jié)的注意事項(xiàng)有哪些？

答：①燃料量與空氣量要相配合適并充分混合接觸。

②爐膛應(yīng)盡量保持一定高溫。

③火焰在爐內(nèi)合理均布。

④不能驟然增加或減少燃料量。

⑤防止不必要的空氣入爐內(nèi)，減少熱損失。

⑥防止出現(xiàn)燃燒不均勻和避免結(jié)焦。

⑦防止燃燒氣體外泄，以免燒壞絕熱材料及保溫材料。

⑧根據(jù)排煙溫度，氧及CO2的含量及通風(fēng)量等，努力調(diào)整好燃燒。

53. 怎樣監(jiān)視和調(diào)整鍋爐水位？

答：①水位要平穩(wěn)；②給水要勤，量要小；③注意監(jiān)視給水能力。

54. 鍋爐正常運(yùn)行包括哪些內(nèi)容？

答：①保持鍋爐的額定蒸發(fā)量，滿足負(fù)荷需要。

②保持正常的汽壓和汽溫。

③保持飽和蒸汽的品質(zhì)合格。

④保持水位正常，燃燒正常。

⑤保持鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行，工況穩(wěn)定。

55. 鍋爐排污的目的是什么？有幾種方法？

答：目的是：

① 降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)。

② 排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、污垢。

③ 水位過高時(shí)可通過排污降低水位。

方法：定期排污和連續(xù)排污。

56. 什么叫定期排污？什么叫連續(xù)排污？

答：定排是補(bǔ)充的連排的不足，從鍋爐下部聯(lián)箱排除爐內(nèi)的沉淀物，改善爐水品質(zhì)的方法。

連排又稱表面排污，是從循環(huán)回路中含鹽濃度最大的部位放出鍋水以維持額定的爐水含鹽量。

57. 定期排污應(yīng)注意哪些問題？

答：定期排污應(yīng)注意高負(fù)荷時(shí)不要排污，排污要選在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，并密切注視水位變化。

58. 鍋爐排污操作有哪些要求？

答：①排污操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視水位。

②排污時(shí)不能進(jìn)行其它操作。

③排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)沒有泄漏。

④排污管道必須有伸縮自由，不能完全固定死。也不要直接埋入土中，防止堵塞。

⑤排污管的轉(zhuǎn)彎處，含受排污水汽的反向作用力應(yīng)加固支撐。

⑥排污管位于煙道內(nèi)的部份，應(yīng)用石棉繩耐火磚等進(jìn)行可靠的絕熱，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。

59. 鍋爐排污時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：①排污時(shí)要保持稍高的水位，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位。防止排污造成缺水，排污后管內(nèi)不能有水流的聲音。

②排污應(yīng)選在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

③排污應(yīng)選在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

④排污操作應(yīng)短促間斷進(jìn)行。

60. 什么叫正常停爐？其操作方法如何？

答：正常停爐是因負(fù)荷減少，檢修等原因有計(jì)劃地進(jìn)行停爐，叫正常停爐。

方法：按操作規(guī)程進(jìn)行

① 逐漸降低負(fù)荷。

② 停止向爐膛供應(yīng)燃料。

③ 停止鼓引風(fēng)機(jī)。

④ 停止供汽后關(guān)與母管連接隔離閥。

⑤ 當(dāng)爐水溫度降至70℃以下可將爐水放出。

61. 蒸汽鍋爐發(fā)生何現(xiàn)象事故停爐？

答：運(yùn)行中遇不列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐：

① 鍋爐水位低于水位表下部的可見邊緣。

② 不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。

③ 水位超最高可見水位，經(jīng)放水仍不見水位。

④ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能進(jìn)水。

⑤ 水位計(jì)或安全閥全部失靈。

⑥ 鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全。

⑦ 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

⑧ 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

62. 簡述蒸汽鍋爐緊急停爐的操作步驟？

答：①立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)（或停止）。

②以最快的速度把爐膛余煤卸掉。

③將鍋爐與母管完全隔斷，開空氣閥、安全閥和疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

④打開爐門和灰門，促進(jìn)空氣疏通，加速冷卻。

⑤缺水事故，嚴(yán)禁向鍋水進(jìn)水，并不能開閥門排汽降壓以防事故擴(kuò)大。

⑥因滿水事故而緊急停爐，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)打開主汽管分汽缸和母管上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

63. 試述SHL20-2.45-AⅡ鏈條爐的運(yùn)行操作步驟。

答：接到點(diǎn)火通知后，全面檢查本體及附屬設(shè)備是否符合點(diǎn)火要求。放下弧形板，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排把煤走到距煤閘板1.5m處停下，鋪上木柴棉紗等引燃物，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)點(diǎn)燃引火物，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)待火燒旺后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排并適當(dāng)加大風(fēng)量和調(diào)整風(fēng)道風(fēng)門。

燃燒調(diào)整主要是指對煤層厚度，爐排速度和爐膛通風(fēng)三方面進(jìn)行調(diào)整。

煤層厚度一般控制在120-160mm之間，爐速速度根據(jù)負(fù)荷而定，一般以燃盡燒透為止，爐膛通風(fēng)是根據(jù)負(fù)荷變化燃燒工況而定，保持爐膛負(fù)壓為20-50Pa。煤層厚度、爐排速度、爐膛通風(fēng)三者應(yīng)相互協(xié)調(diào)，不能單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)。

64. 停爐后為什么要進(jìn)行保養(yǎng)？有哪些保養(yǎng)方法？

答：停爐放出爐水后，鍋內(nèi)濕度大，通風(fēng)不良在空氣作用下，鍋爐金屬表面會(huì)被腐蝕，使金屬壁減薄，強(qiáng)度降低，威脅鍋爐的安全運(yùn)行，并縮短鍋爐使用壽命，因此要進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)方法有：

①干法保養(yǎng)；②濕法保養(yǎng)；③氣相保養(yǎng)；④壓力保養(yǎng)；⑤充氣保養(yǎng)。

65. 鍋爐在什么情況下作停爐檢驗(yàn)？方法及內(nèi)容是什么？

答：停爐檢驗(yàn)是指用滿一年或移裝，改造和長期停用后恢復(fù)使用的鍋爐，均需作停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)。方法有內(nèi)部和外部檢驗(yàn)。內(nèi)部：主要內(nèi)容水垢、煙灰腐蝕、斑點(diǎn)、鼓疤裂紋、變形等。外部：爐墻、拱磚、隔火墻、自由膨脹等。

66. 運(yùn)行檢驗(yàn)的內(nèi)容是哪些？

答：運(yùn)行檢驗(yàn)是指鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行的安全檢驗(yàn)，也稱外部檢驗(yàn)，其內(nèi)容有：

① 檢查燃燒及運(yùn)行狀況。

② 檢查設(shè)備本身可見受壓元件是否有漏氣、漏水、漏風(fēng)或噴火現(xiàn)象。

③ 檢查安全附件及附屬設(shè)備是否準(zhǔn)確、靈敏、完好。

④ 操作規(guī)程崗位責(zé)任制，交接班等規(guī)章制度的執(zhí)行情況和司爐工有沒有操作證，水處理設(shè)備運(yùn)行情況等方面進(jìn)行檢查。

67. 鍋爐事故的定義是什么？分為哪幾類？

答：鍋爐在運(yùn)行時(shí)被迫采取緊急停爐措施的稱鍋爐事故，因附屬設(shè)備故障或損壞造成鍋爐停止運(yùn)行稱鍋爐故障，根據(jù)損壞程度鍋爐事故分為：

① 爆炸事故；②重大事故；③一般事故。

68. 司爐人員在處理事故時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

答：①保持清醒的頭腦，不要驚慌失措，準(zhǔn)確判斷事故發(fā)生原因，在處理事故時(shí)要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。對重大事故和爆炸事故的應(yīng)保留現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)。

②發(fā)生事故后應(yīng)迅速報(bào)告上級部門，在未查明事故原因前，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前，不得離開工作崗位。

③ 事故后，應(yīng)將發(fā)生事故的時(shí)間，事故狀況及經(jīng)過和處理方法等情況詳細(xì)記錄，并根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，找出主要原因，從中吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。

69. 鍋爐運(yùn)行中哪些情況需緊急停爐？（同61題）。

70. 緊急停爐的操作方法怎樣？（同62題）

71. 工業(yè)鍋爐中常見的事故有幾種？

答：常見病事故有：缺水、超壓、滿水、汽水共騰、爐管爆破、爐膛爆破、爐膛爆炸、二次燃燒和鍋爐滅火等事故。

72. 如何預(yù)防鍋爐事故的發(fā)生？

答：①設(shè)計(jì)、改造鍋爐應(yīng)遵守鍋爐有關(guān)的安全規(guī)程和技術(shù)條件要求，材質(zhì)應(yīng)合格，結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確。

②建立健全鍋爐運(yùn)行規(guī)程，安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，交接班制度等各有關(guān)制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，切實(shí)做好安全技術(shù)管理工作。

③安全附件必須齊全、靈敏、可靠并定期檢查校驗(yàn)，對失靈的附件應(yīng)及時(shí)更換。

④加強(qiáng)用水的管理，給水水質(zhì)應(yīng)符合要求。

⑤有計(jì)劃的組織培訓(xùn)司爐人員和管理人員，提高操作和管理水平，努力提高操作技術(shù)和判斷事故，處理事故的能力。

73. 如何判斷鍋爐爆管事故、原因有哪些？應(yīng)如何處理？

答：判斷：

① 可聽到爆破聲或噴出汽水聲響。

② 由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并有煙氣和蒸汽從撥火門，看火孔等不嚴(yán)密處噴出爐外。

③ 給水量不正常大于蒸汽量。

④ 雖加大給水措施，但水位仍無法維持且壓力下降。

⑤ 爐膛溫度下降，爐排局部不燃燒而發(fā)生斷火。

⑥ 引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流偏高。

⑦ 排煙溫下降，煙窗冒白煙。

⑧ 風(fēng)箱有水流出，灰渣斗中有濕灰。

原因：

① 鍋爐缺水。

② 水循環(huán)不良。

③ 水質(zhì)不良。

④ 材質(zhì)不良。

⑤ 磨損。

⑥ 熱疲勞裂紋穿透性爆管。

⑦ 異物堵塞。

處理辦法：

① 爐管輕微破裂，如水位可維持，故障不會(huì)擴(kuò)大，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行，至備用爐升壓后再停爐。

② 如爆管后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。

③ 若因缺水造成爆管的應(yīng)緊急停爐，并嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，并撤出余火，降低爐膛溫度。

④ 好幾臺(tái)鍋爐并聯(lián)運(yùn)行，應(yīng)將事故爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔離。

⑤ 

74. 簡述鍋爐超壓的原因及處理方法？

答：原因：①忽視監(jiān)視；②用汽單位與鍋爐缺乏聯(lián)系；③安全附件失靈或指示不正確；④超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置失靈而不動(dòng)作。

處理方法：

① 迅速手動(dòng)開啟安全閥或放空閥進(jìn)行排汽降壓。

② 停鼓、引風(fēng)、爐排等減弱燃燒。

③ 采取邊排污、邊進(jìn)水降低鍋水溫度，達(dá)到降低壓力目的。

④ 超壓消除壓，應(yīng)對鍋爐及安全附件進(jìn)行檢查。確認(rèn)完好、靈敏時(shí)，才可再升壓恢復(fù)運(yùn)行。

75. 如何判斷鍋爐缺水，缺水是怎樣造成的？

答：從以下方法判斷鍋爐缺水：

① 水位低于安全水位線，甚至看不見水位。

② 雙色水位計(jì)呈全部氣相指示顏色。

③ 報(bào)警器發(fā)出低極信號。

④ 聯(lián)鎖裝置正常時(shí)，鼓、引風(fēng)機(jī)及爐排停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤ 給水量明顯小于蒸發(fā)量。

⑥ 排溫溫度升高。

造成原因：

① 忽視水位監(jiān)視，判斷失誤。

② 操作技術(shù)素質(zhì)低，誤判斷。

③ 水位表失靈，造成假水位。

④ 自控裝置失靈，而又沒及時(shí)巡回檢查。

⑤ 給水系統(tǒng)發(fā)生故障。

⑥ 設(shè)計(jì)不合理，未能及時(shí)調(diào)整給水。

⑦ 外界影響。

⑧ 排污過量或排污閥泄漏。

⑨ 受熱管破裂或省煤器管破裂。

76. 確定鍋爐缺水后如何處理？

答：首先確認(rèn)鍋爐為嚴(yán)重缺水或輕微缺水，如嚴(yán)重缺水，立即采取緊急停爐，如輕微缺水時(shí)應(yīng)減弱燃燒，并緩慢給水并查明缺水原因，當(dāng)水位恢復(fù)正常后，再投入正常運(yùn)行。

77. 鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)為什么絕對禁止向鍋爐進(jìn)水？

答：因?yàn)閲?yán)重缺水時(shí)，爐管已經(jīng)過熱，甚至燒紅，如果盲目進(jìn)水，金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，造成遇水的部位急劇收縮而撕裂，產(chǎn)生大量蒸汽，汽壓突然猛增，會(huì)發(fā)生爆炸事故。

78. 如何判斷鍋爐是缺水和滿水？發(fā)生滿水的原因及處理方法如何？

答：當(dāng)水位高于最高安全水位或水位表已充滿水的情況稱為滿水。

滿水的現(xiàn)象：

① 水位高于最高水位線甚至水位表內(nèi)充滿水而看不見水位線。

② 雙色水位計(jì)呈全部水相顏色。

③ 水位報(bào)警器發(fā)出高水位警報(bào)信號。

④ 給水量不正常地高于蒸發(fā)量。

⑤ 嚴(yán)重時(shí)，蒸汽大量帶水，管道發(fā)生水擊，連接處向外冒汽、滴水。

原因：

① 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障。

② 儀表指示不正確，運(yùn)行員誤判而操作錯(cuò)誤。

③ 負(fù)荷驟減，給水一時(shí)跟蹤不及。

④ 給水壓力突然升高，運(yùn)行員大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或誤操作。

處理方法：

① 先判斷是缺水還是滿水，打開放水考克，若有鍋水流出為滿水，反之為缺水。

② 判斷是滿水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施。

③ 若是輕微滿水，減少或停止給水并減弱燃燒。開啟排污閥進(jìn)行排污至正常水位后關(guān)排污閥，然后緩慢恢復(fù)正常運(yùn)行。

79. 鍋爐及管道的水沖擊有什么現(xiàn)象？對鍋爐及管道有什么危害？

答：現(xiàn)象：水沖擊是由于蒸汽和水在鍋筒或管道內(nèi)發(fā)生高速撞擊，引起鍋筒或管道振動(dòng)并發(fā)生聲響的一種現(xiàn)象。

危害：水沖擊會(huì)引起鍋爐和管道的連接焊縫裂開，法蘭焊縫開裂及管道閥門破損等損壞，威脅鍋爐的安全運(yùn)行。

80. 簡述鏈條爐排常見故障及處理方法？

答：鏈條爐排常見故障是爐排被卡住。處理方法如下：

切斷電源，用板手將爐排倒轉(zhuǎn)，根據(jù)倒轉(zhuǎn)用力太小判斷故障的程度，如屬輕微卡住，又無其它異?，F(xiàn)象，啟動(dòng)正常，可繼續(xù)運(yùn)行；如啟動(dòng)后又被卡住，則應(yīng)找出原因及時(shí)消除。

81. 鍋爐房應(yīng)有哪些制度和記錄？

答：鍋爐房應(yīng)有以下制度：

① 崗位責(zé)任制；

② 鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程。

③ 設(shè)備維修和保養(yǎng)制度。

④ 巡回檢查制度。

⑤ 交接班制度。

⑥ 水質(zhì)管理制度。

⑦ 清潔衛(wèi)生制度。

⑧ 安全保衛(wèi)制度。

記錄：①運(yùn)行記錄；②交接班記錄；③水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄；④設(shè)備檢修和保養(yǎng)記錄；⑤管理人員的檢查記錄；⑥事故記錄。

82. 什么是煤碳管理？煤堆自燃的原因有哪些？

答：煤碳管理包括煤場管理和煤的燃前管理。

自燃的原因：存煤因風(fēng)化所放出的熱量若不及時(shí)散出，便會(huì)助長氧化，加速風(fēng)化，使煤堆內(nèi)溫度很快上升，一旦達(dá)到煤的燃點(diǎn)，便會(huì)產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。

內(nèi)因：揮發(fā)份與氧接觸放熱。

外因：黃鐵礦受濕后氧化放熱。

83. 為什么要進(jìn)行水質(zhì)管理？

答：做好水質(zhì)管理是確保鍋爐安全運(yùn)行，節(jié)約能源的重要措施。如水質(zhì)處理不當(dāng)，鍋爐結(jié)了水垢，不僅會(huì)使受熱面的鋼材因過熱而降低強(qiáng)度，而會(huì)造成大量熱量不被吸收而損失，造成能源的浪費(fèi)。

84. 簡述鍋爐給水處理的意義？

答：水中含有的各種雜質(zhì)會(huì)危及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此需要對水進(jìn)行處理，提高水的品質(zhì)，減輕或消除鍋爐結(jié)水垢和金屬被腐蝕的現(xiàn)象，使水成為比較適合或完全適合鍋爐使用的水。

85. 天然水中含有哪些雜質(zhì)？

答：天然水的質(zhì)量是由所含雜質(zhì)的成份及多少所決定的，被雜質(zhì)的微粒成份及大小，可分為機(jī)械雜質(zhì)（2um），膠體物質(zhì)（0.001~0.23um）和溶解物質(zhì)（0.001um以下）三大類。

86. 水的硬度如何分類？

答：水中含有水垢生成物的含量，即含有鈣、鎂化合物的數(shù)量多少稱水的硬度。

分類：總硬度、碳酸鹽硬度（暫時(shí)硬度）、非碳酸鹽硬度，單位mmol/l（永久硬度），總硬度=暫時(shí)硬度+永久硬度。

87. 水垢是怎樣生成的？有多少種？

答：鍋水中的雜質(zhì)經(jīng)過不斷蒸發(fā)和濃縮在鍋爐受熱面上生成的固體附著物被稱為水垢。

形成：①受熱分解；②溶解度下降；③相互反應(yīng)；④鹽類超過了其溶解度；⑤水渣轉(zhuǎn)化。

分類：按陽離子分類：鈣鎂垢、氧化鐵垢。

按陰離子分類：碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、混合水垢、泥垢。

88. 水垢對鍋爐有什么危害？

答：①增加鍋爐耗煤量；②降低受熱面金屬強(qiáng)度；③降低鍋爐設(shè)備利用率；

④易導(dǎo)致汽水共騰；⑤縮短鍋爐使用壽命。

89. 水處理方法有哪二種？

答：爐外是給水進(jìn)入鍋爐之前，通過處理設(shè)備除去水中雜質(zhì)或使硬水軟化。

爐內(nèi)：向鍋內(nèi)投入軟水藥劑。

90. 三塔流動(dòng)床的工作原理？

答：硬水從進(jìn)水裝置口進(jìn)入，經(jīng)過交換劑層以鈉離子置換水中鈣、鎂離子，使硬水軟化，并由排水裝置排出。使用（軟化）——失效——再生。

91. 為什么要給水除氧？

答：給水除氧是防止鍋爐本體及其給水系統(tǒng)金屬腐蝕的基本方法也是確保熱網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行的重要措施。

92. 試述熱力除氧的工作原理和特點(diǎn)？

答：原理：是利用引入具有一定壓力的蒸汽將水加熱到沸騰，使水中的氧氣因溶解度減少而逸出。

特點(diǎn)：①不僅能除氧且能除CO2、NH3、H2S等各種氣體。

②除氧效果比較穩(wěn)定，可使水中含氧量降至0.3mg/l以下，游離CO2含量低于2mg/l。

③除氧后水中含鹽量并不增加。

④需用蒸汽且耗量較多。

⑤提高了進(jìn)入省煤器的給水溫度，從而使鍋爐排煙溫度升高，影響排煙廢熱利用。

⑥負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，不易調(diào)整。

93. SHL20-2.45-AⅡ鍋爐的安全閥有哪幾種形式？

答：二種（彈簧式、杠桿式）。

94. 安全閥出廠時(shí)，銘牌上應(yīng)有哪些項(xiàng)目？

答：安全閥出廠時(shí)，銘牌上應(yīng)有：啟動(dòng)壓力、回座壓力、啟起高度、形式型號、規(guī)格、總排汽能力。

95. 三臺(tái)爐的除塵裝置是什么？試述其工作原理？

答：三臺(tái)爐的除塵裝置是水淋式水膜除塵器。

工作原理：煙氣由除塵器下部一定位置切向進(jìn)入除塵器圓周內(nèi)，水從里面噴淋在圓筒內(nèi)壁上而形成薄膜，并沿內(nèi)壁往下流，含塵煙氣，進(jìn)入圓筒后旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，沿螺旋上升，然后從圓筒頂孔流出。煙氣中的飛灰顆粒在離心力的作用下沿徑向前進(jìn)即被甩向圓筒內(nèi)壁，遇水膜后塵粒附著在上面，再往灰斗和水封流入排灰溝中。

96. 為什么除塵水要加堿？

答：因除塵水廢水呈酸性，對設(shè)備管道有腐蝕性，所以除塵水要加堿使之中和。

97. 鍋爐不完全燃燒有幾種？如何判斷完全燃燒？

答：不完全燃燒有兩種：一種是由于燃燒設(shè)備不佳及爐體結(jié)構(gòu)不合理使煤粒尚未燃燒就隨煙氣離開爐膛或爐渣中含有未燃的煤灰，這兩部分統(tǒng)稱機(jī)械不完全燃燒。另一種是由于燃燒過程中形成的CO，碳氧化合物等可燃?xì)怏w未能進(jìn)一步燃燒而隨煙氣跑掉這部分叫化學(xué)不完全燃燒。

判斷方法是化驗(yàn)爐渣及煙氣落灰中的含碳量，以確定機(jī)械不完全燃燒?；?yàn)煙氣成份中的CO、H、碳?xì)浠衔锏暮?，以確定化學(xué)不完全燃燒。

98. 煤中的灰分對鍋爐燃燒有什么影響？

答：灰分越多，煤的發(fā)熱量越低，并且燃燒困難，灰分還會(huì)對鍋爐設(shè)備造成磨損，并能引起結(jié)渣，破壞正常運(yùn)行。另外灰分多帶出的熱量也多，造成物理熱損失，并引起空預(yù)器堵塞。

99. 大同煤和印尼煤煤質(zhì)有何區(qū)別？

答：大同煤與印尼煤的區(qū)別主要是：

大同煤：揮發(fā)份低、灰分含量大，低位發(fā)熱量高。

印尼煤：揮發(fā)份高、灰分含量小，低位發(fā)熱量低。

100. 熱力除氧常見故障及排除方法？

答：常見故障：水封破，除氧水溫低。

排除方法：調(diào)整汽、水開度。